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臺灣TBI滾珠絲桿/東莞TBI滾珠絲桿SFV02525/代理TBI滾珠絲桿/庫存充足
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產(chǎn)品優(yōu)點；
使用線性滑軌作為線性導(dǎo)引時，由于線性滑軌的摩擦方式為滾動摩擦，不僅摩擦系數(shù)降低至滑動導(dǎo)引的1/50，動摩擦力與靜摩擦力的差距亦變得很小。因此當(dāng)床臺運行時，不會有打滑的現(xiàn)象發(fā)生，可達到μm級的定位精度。
傳統(tǒng)的滑動導(dǎo)引，無可避免的會因油膜逆流作用造成平臺運動精度不良，且因運動時潤滑不充份，導(dǎo)致運行軌道接觸面的磨損，嚴(yán)重影響精度。而滾動導(dǎo)引的磨耗非常小，故機臺能長時間維持精度。
由于線性滑軌移動時摩擦力非常小，只需較小動力便能讓床臺運行，尤其是在床臺的工作方式為經(jīng)常性往返運行時，更能明顯降低機臺電力損耗量。且因其摩擦產(chǎn)生的熱較小，可適用於高速運行。
由于線性滑軌特殊的束制結(jié)構(gòu)設(shè)計，可同時承受上、下、左、右方向的負(fù)荷，不像滑動導(dǎo)引在平行接觸面方向可承受的側(cè)向負(fù)荷較輕，易造成機臺運行精度不良。
組裝時只要銑削或研磨床臺上滑軌之裝配面，并依建議之步驟將滑軌、滑塊分別以特定扭力固定於機臺上，即能重現(xiàn)加工時的高精密度。傳統(tǒng)的滑動導(dǎo)引，則須對運行軌道加以鏟花，既費事又費時，且一旦機臺精度不良，又必需再鏟花一次。線性滑軌具有互換性，可分別更換滑塊或滑軌甚至是線性滑軌組，機臺即可重新獲得高精密度的導(dǎo)引。
滑動導(dǎo)引若潤滑不足，將會造成接觸面金屬直接摩擦損耗床臺，而滑動導(dǎo)引要潤滑充足并不容易，需要在床臺適當(dāng)?shù)奈恢勉@孔供油。線性滑軌則已在滑塊上裝置油嘴，可直接以注油槍打入油脂，亦可換上專用油管接頭連接供油油管，以自動供油機潤滑。
TBI滾珠絲桿特點：
1、高信賴度TBI滾珠絲杠以十多年來所積累的的制造技術(shù)為基礎(chǔ)，從材料、熱處理、設(shè)計、生產(chǎn)管理、品質(zhì)管理到出貨，都有的處理作業(yè)，其制度化的管理讓我們的滾珠絲杠給顧客高度的信賴性。
2、高精度的保證PMI滾珠絲杠的螺母與螺帽都在恒溫室內(nèi)做精密加工、研磨、裝配及品管，可高精度的品質(zhì)。
3、優(yōu)良的耐久性TBI積累十多年的滾珠絲杠生產(chǎn)技術(shù)，采用德制剛材施以本公司特有的處理及研磨技術(shù)，可供給具有耐久性的滾珠絲杠。
4、高效率滾珠絲杠運轉(zhuǎn)是靠螺帽內(nèi)的鋼珠做滾動運動，比傳統(tǒng)的滑動螺桿有著高效率，所需的扭矩只有傳統(tǒng)滑動螺桿的1/3以下。所以可輕易地將直線運動轉(zhuǎn)變?yōu)榛剞D(zhuǎn)運動。
5、無背隙與高剛性PMI滾珠絲杠采用哥德式溝槽形狀，使鋼珠與溝槽能有最佳接觸以便運轉(zhuǎn)。若加入適當(dāng)?shù)念A(yù)壓力，消除軸方向間隙，可使?jié)L珠絲杠有更佳的剛性，減少滾珠和螺帽、螺桿間的彈性變形，達到高的精度。
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